電源組件長年處在高溫、高濕、高鹽霧的嚴(yán)酷環(huán)境下，這導(dǎo)致大氣中的有害離子加速了對電路板的腐蝕過程。為防止潮濕、霉菌、鹽霧對電路的腐蝕，有效避免導(dǎo)線間爬電、擊穿現(xiàn)象的發(fā)生，僅僅依靠涂覆三防涂料進行防護，是遠遠不能滿足防護要求的。這是因為三防涂料所形成的涂層很薄，通常在20m～200m，不能提供一個很高的抗機械沖擊和抗潮氣穿透能力。而使用灌封膠的灌封工藝技術(shù)，能夠極大地提高電子產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下工作的可靠性、防護性機抗震性能。

灌封膠使用的工藝技術(shù)是采用固體介質(zhì)未固化前，先排除空氣，在填充到元器件的周圍，以達到加固和提高抗點強度的作用。例如，為防止?jié)駳?、凝露、鹽霧對電路的腐蝕，戶外工作、艦船艙外、家用洗衣機及洗碗機的電路板等需要進行灌封；為提高海上工作的電子設(shè)備的三防性能，所有的變壓器、阻流圈需裹覆、包封、封端；為提高機載、航天電子設(shè)備的抗振能力，對某些電路板需進行整體固體封裝或局部加固封裝；為防止焊點腐蝕或折斷，對某些電纜插頭座進行灌封。

在電子工業(yè)中，常用的灌封材料有環(huán)氧樹脂、聚氨酯和有機硅灌封膠。其中又以有環(huán)氧樹脂灌封膠及有機硅灌封膠最為常用。

灌封膠的導(dǎo)熱系數(shù)、顏色、耐高低溫、固化時間、操作時間等這些都可以根據(jù)客戶的需求來定制，絕緣性能好，且不見底灌封主體材料的絕緣強度和防護性，與主體能良好地侵潤、工藝性非常好。灌封膠為大型電器原件的安全性及使用壽命等性能加一道保護鎖。電源組件用灌封膠灌封是很有必要的。