動(dòng)力電池組內(nèi)可采用導(dǎo)熱墊片和灌封膠，實(shí)現(xiàn)絕緣和填充保護(hù)

導(dǎo)熱墊片和灌封膠可用于電力電池組的內(nèi)部傳熱、減震、密封和焊點(diǎn)保護(hù)，實(shí)現(xiàn)絕緣和填充保護(hù)

汽車從車身到部件，材料發(fā)揮著非常重要的作用，對(duì)于新能源電動(dòng)汽車，其核心部件由于電池、電機(jī)等核心部件，以及更多的電氣控制單元和模塊，需要使用各種新的功能粘合劑、導(dǎo)熱密封材料、功能橡膠、功能涂層等。

其中，關(guān)鍵動(dòng)力電池模塊有傳熱、減震、密封、焊點(diǎn)保護(hù)等要求。其中，有一兩個(gè)地方使用膠水。在充電和碰撞的情況下，電池容易引起連鎖放熱反應(yīng)，導(dǎo)致熱失控，導(dǎo)致汽車煙霧、火災(zāi)甚至爆裂等嚴(yán)重事故。動(dòng)力鋰電池組的性能受溫度的影響很大，包括能量密度、使用壽命和放電率，因此動(dòng)力電池?zé)峁芾砑夹g(shù)是新能源汽車的核心技術(shù)之一。

本文從動(dòng)力電池模塊客戶需求的設(shè)計(jì)方案的角度，對(duì)相應(yīng)的導(dǎo)熱膠性能和工藝方法進(jìn)行了梳理。

電動(dòng)汽車動(dòng)力電池組熱設(shè)計(jì)是保證電池可靠運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)。

汽車動(dòng)力鋰電池組的液體冷卻和散熱部分主要由液體冷卻管和導(dǎo)熱硅膠墊片組成。液體冷卻管包括內(nèi)部冷卻液，主要完成鋰電池組產(chǎn)生的散熱，導(dǎo)熱硅膠墊片主要完成電池與液體冷卻管之間的熱傳導(dǎo)。

對(duì)于新能源汽車動(dòng)力電池組的散熱應(yīng)用，建議使用氪星時(shí)代為輕型汽車電池量身定制的專用導(dǎo)熱硅膠片PAD-20型號(hào)，導(dǎo)熱系數(shù)為2.300W/m·k，在相同的體積下，密度比普通導(dǎo)熱硅膠片低25%。采用PAD-20的超高壓縮特性，可緊密結(jié)合電池與散熱基板之間的界面，填補(bǔ)散熱器表面的高度公差，增加接觸面積。減少接觸熱阻，實(shí)現(xiàn)快速熱傳導(dǎo)。該材料的標(biāo)準(zhǔn)厚度為0.5-4mm，可根據(jù)客戶規(guī)格切割。另一個(gè)突出點(diǎn)是可以制成卷材，節(jié)約成本，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，還可以增加背膠載體。

客戶實(shí)際應(yīng)用返圖

在動(dòng)力電池組散熱應(yīng)用中，一般建議使用PAD系列中約2-3w的導(dǎo)熱硅膠片，專門為輕型汽車電池設(shè)計(jì)制造。高瓦墊片在正常情況下壓力好，容易破碎，硅膠片厚后不能發(fā)揮導(dǎo)熱的優(yōu)點(diǎn)，更多的是在傳熱后發(fā)揮保護(hù)作用，綜上所述，導(dǎo)熱硅膠片具有使用壽命長(zhǎng)、輕超低密度、導(dǎo)熱性好、高壓縮特點(diǎn)，是新能源汽車動(dòng)力電池散熱的**解決方案。以下是導(dǎo)熱硅膠片的性能參數(shù)表：

導(dǎo)熱硅膠片性能參數(shù)表

此外，導(dǎo)熱灌封膠也廣泛應(yīng)用于新能源電動(dòng)汽車，是基于硅系統(tǒng)的灌封導(dǎo)熱材料，主要廣泛應(yīng)用于電子電源模塊、高頻變壓器、連接器、傳感器等領(lǐng)域，提供導(dǎo)熱性能，具有絕緣、填充保護(hù)等功能。

灌封膠與導(dǎo)熱硅膠片的相似之處在于導(dǎo)熱性。使用的區(qū)別在于，灌封膠可以將需要保護(hù)的部件完全覆蓋在膠中，部件相互隔離，與外界隔離；導(dǎo)熱硅膠片具有一定的彈性，可以緩沖沖擊和沖擊。

導(dǎo)熱灌封膠對(duì)動(dòng)力電池的保護(hù)主要體現(xiàn)在：

1、保護(hù)動(dòng)力電池模塊的溫度；

2、保護(hù)動(dòng)力電池模塊的抗撞性能；

3、保護(hù)動(dòng)力電池模塊內(nèi)短路；

4、過充保護(hù)動(dòng)力電池模塊。

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